Bauteil digitalisieren - 3D-Scan & Reverse Engineering

Physisches Teil wird zur CAD Datei – mit parametrischer Intelligenz

Kein CAD-Modell vorhanden? Kein Problem. Wir scannen Ihr Bauteil, rekonstruieren die Geometrie und liefern eine editierbare STEP-, IGES- oder SolidWorks-Datei — parametrisch, fertigungsgerecht, ohne Mesh-Kompromisse.

Das Ergebnis sind keine „dummen“ STL-Daten, sondern echte B-Rep-Dateien: in Baugruppen verbaubar, in PDM-Systemen besser verwaltbar, in jedem CAD-System weiterbearbeitbar.

Für Industriebetriebe, Maschinenbauer und 3D-Druck-Dienstleister, die Scan & Reverse Engineering als Spezialisten-Dienst outsourcen möchten.

Jetzt Projekt anfragen

Wann ist 3D-Scan & Reverse Engineering die richtige Lösung?
  • Die originalen CAD-Daten fehlen — Maschine läuft seit Jahrzehnten, Hersteller nicht mehr erreichbar.
  • Ein Bauteil soll nachgefertigt oder modifiziert werden, aber es liegt nur das Originalteil vor.
  • Ihr Lieferant oder Konstruktionsbüro benötigt eine STEP-Datei — Sie haben nur das physische Teil.
  • Qualitätssicherung: Ist-Zustand eines gefertigten Bauteils soll mit dem Soll-CAD verglichen werden.
  • Ihr Betrieb erhält Scan-Anfragen, die Sie nicht intern abwickeln können — Sie suchen einen erfahrenen Outsourcing-Spezialisten mit klaren Festpreisen.
Streifenlichtscanner erfasst Bauteil für Reverse Engineering
physisches Gussteil wird sauber 3D-gescannt
komplexe Werkzeuge mit Sonder-Geometrien werden digitalisiert
Das Mesh wird eingelesen und weiterverarbeitet
Zwischen der CAD-Datei und dem 3D-Scan wird ein Soll-Ist-Vergleich durchgeführt

Was Sie erhalten — und was nicht

Ob prismatische oder organische Formen — Sie erhalten B-Rep-Daten für die spätere Weiterverarbeitung:

 

  • Hochauflösender 3D-Scan mit Streifenlicht- oder Handscanner, je nach Bauteilgröße und Geometrie.
  • Professionelle Flächenrückführung: Bohrungen sind rund, Flächen eben, Übergänge tangential — kein aufgeblasenes Mesh.
  • Parametrisches CAD-Modell erstellt in SolidWorks, exportiert als STEP, IGES, x_t, Parasolid, 3MF oder SolidWorks bzw Fusion360 nativ — editierbar in jedem gängigen CAD-System.
  • Bei Freiformgeometrien: saubere B-Rep-Flächen (IGES/STEP) statt unbrauchbarem Polygonnetz.
  • Optional: technische Zeichnung (PDF/DXF), Soll-Ist-Abweichungsprotokoll, Revisionsdokumentation für PDM.
  • Typische Lieferzeit: 2–5 Werktage nach Eingang des Bauteils. Express auf Anfrage
Eine komplette Baugruppe digitalisiert mit Flächenrückführung

Ein Video zeigt ein Projekt...

…einer Flächen-Rückführung von triangulierten 3D-Scan zu mathematisch-bestimmten Volumenkörpern. Und damit sind diese Daten wieder editierbar.

Anleitung "saubere 3D Daten erhalten" (pdf-Herunterladen)
Bauteil gescannt und sauber als Polygonnetz / Mesh exportiert

So kommen Sie an Ihre CAD-Daten - in vier Schritten:

  1. Anfrage: Senden Sie uns per E-Mail oder Kontaktformular 2–3 Fotos des Bauteils mit Größenbezug und einem Satz zum Ziel (Nachfertigung, Änderung, QS…). Angebot folgt innerhalb von 24 Stunden — kostenlos und unverbindlich.
  2. Scan: Sie schicken das Bauteil ein. Bei großen oder fest verbauten Teilen kommen wir zu Ihnen (DACH-Region). Erfassung mit Genauigkeit bis 0,02 mm. Ab hier können Sie bereits Mesh-Daten erhalten.
  3. Reverse Engineering: Wir rekonstruieren das Modell in SolidWorks. Keine automatisierten Pipelines — manuell kontrollierte Qualität in jedem Schritt.
  4. Lieferung: Sie erhalten die CAD-Datei in Ihrem Wunschformat über unser Download-Portal, optional mit Abweichungsbericht. Das Bauteil kommt zurück zu Ihnen.

Datenqualität ist unser Anspruch

Überzeugen Sie sich von unserem Service und jahrelanger Erfahrung im Bereich der 3D-Datenerzeugung. Diverse Projekte mit einer Vielzahl zufriedener Kunden geben Ihnen die Sicherheit, sicher weiterverwendbare Daten zu erhalten — ohne Probleme bei späteren Änderungen und der Revisionsverwaltung.
reflektierende Bauteile können fürs 3D-Scannen gesprayt werden
geschlossenes Mesh aus 3D-Scan generiert
Aus dem Mesh eine saubere SolidWorks-Datei / Volumen-Körper erzeugt

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Für 3D-Druck-Dienstleister und Konstruktionsbüros — Scan als Outsourcing-Dienst

Sie erhalten regelmäßig Anfragen für 3D-Scan und Reverse Engineering, die Sie nicht intern abwickeln? Phanos übernimmt diese Aufträge als erfahrener Spezialist im Hintergrund — diskret, zuverlässig und zu kalkulierbaren Festpreisen.

  • Klare Festpreise pro Auftrag — planbar für Ihre eigene Angebotserstellung und Kalkulation.
  • Kurze Reaktionszeit — typisch Angebot innerhalb von 24 Stunden, Lieferung 2–5 Werktage.
  • Vertraulich: kein Direktkontakt zu Ihren Endkunden ohne Ihre ausdrückliche Freigabe.
  • Keine Mindestmenge, kein Rahmenvertrag erforderlich.
  • Partnerkonditionen für regelmäßiges Volumen — auf Anfrage.

Häufige Fragen

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Welche Bauteile können gescannt werden?

Grundsätzlich alle starren Objekte von wenigen Millimetern bis mehreren Metern. Schwierig sind stark reflektierende oder transparente Oberflächen — Mattierungssprays oder alternative Scanner lösen das in den meisten Fällen. Einfach anfragen.

Was kostet Reverse Engineering?

Ein einfaches prismatisches Bauteil (Halterung, Flansch, Konsole) beginnt ab ca. EUR/CHF 250. Komplexe Freiformgeometrien (Gussteile, organische Formen) sind aufwändiger. Verbindliches Angebot nach Ihrer Anfrage — kostenlos und unverbindlich.

Welche CAD-Formate liefern Sie?

Standard: STEP (.stp) und IGES (.igs). Auf Anfrage: Parasolid (x_t), SolidWorks-Nativ (.sldprt), SAT, DXF, 3MF, STL, OBJ.

Wie lange dauert ein Auftrag?

Typisch 2–5 Werktage nach Eingang des Bauteils. Express möglich — sprechen Sie uns an.

Muss ich das Bauteil einschicken?

In den meisten Fällen ja. Bei großen oder fest verbauten Teilen kommen wir zu Ihnen (DACH-Region). Einfach kurz anfragen.

Bieten Sie auch Partnerkonditionen für Dienstleister?

Ja. Für Betriebe mit regelmäßigem Volumen bieten wir Festpreise und Partnerkonditionen an. Sprechen Sie uns direkt an.

Wie können wir Ihr nächstes Projekt umsetzen? Eine Kundin berichtet.

Phanos has helped us 3D scanning a medical sensor device for training purposes of which we only had a physical part. The master patterns were made by Phanos using a printing technique allowing for very smooth surfaces, ideally suited for serial replication with vacuum casting. This was also managed by Phanos. Each copy was individualized with a serial number. Time management, reliability and documentation were first class and the parts are still in use as of today for over 3 years now.

Claudia Hooijmans, Geschäftsführerin MIFO e.K.

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