Ihr Cobot arbeitet — Ihr Team konzentriert sich auf das Wesentliche

Maschinenbestückung, Maschinenentnahme, Füge-Prozesse, Nachbearbeitungs-Aufgaben – ideal für Cobots

Maschinenbestückung ist eine der häufigsten und dankbarsten Cobot-Anwendungen: repetitiv, taktzeitkritisch, körperlich belastend für Mitarbeiter. Genau dort entlasten kollaborative Roboter sofort und messbar.

Ob Abkantbank, Fräsmaschine, Spritzguss-Maschine oder Drehzentrum — wir automatisieren Be- und Entladevorgänge mit Jaka Cobots: ohne Schutzzaun, ohne aufwändigen Umbau, ohne lange Einführungszeit.

Als Jaka-Integrator für den DACH-Raum begleiten wir Sie von der ersten Anforderung bis zur CE-Abnahme — aus einer Hand.

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Typische Einsatzfälle — was wir automatisieren

Als Cobot-Integrator setzen wir komplexe Aufgaben lösungsorientiert um
  • Abkantbank / Abkantpresse: Rohteil einlegen, Biegevorgang starten, fertig gebogenes Teil entnehmen und stapeln — auch bei wechselnden Blechformaten und kleineren Losgrößen.
  • CNC-Fräs- und Drehmaschinen: Rohteil aus Magazin entnehmen, in Spannfutter einsetzen, Fertigung auslösen, Fertigteil entnehmen und ablegen — rund um die Uhr, auch nachts.
  • Spritzguss-Maschinen: Kunststoffteile entnehmen und ablegen – den Zyklus gibt die Steuerung über das Euromap Protokoll vor.
  • Messmaschinen und Prüfstationen: Teile automatisch zuführen, Messung auslösen, IO/NIO-Sortierung. Bahn-Berechnung des 3D Scanners automatisiert erzeugen.
  • Mehrstufige Prozessketten: Cobot bedient mehrere Maschinen im Takt — Fräsen, Entgraten, Waschen, Messen in Sequenz.
  • Nachbearbeitungs-Prozesse wie Sprühen (Spraying), Pulver-Beschichten, Lackieren, Tauchen durch kollaborative Roboter erledigen.
  • Flexible Kleinserienfertigung: schnelles Umrüsten auf neue Teile durch einfaches Teach-in — ideal für Lohnfertiger mit hoher Teilevarianz.
Jaka Cobot bei Maschinenbestückung in Produktionsumgebung
Cobot-Arm greift Werkstueck fuer Maschinenbeladung
Cobot-Integration in Fertigungszelle ohne Schutzzaun

Was Sie gewinnen — konkret und messbar

ein voll- oder teil-automatisierter Prozess ist greifbar!
  • Höhere Maschinenauslastung: Der Cobot bestückt auch in Pausen, Schichtwechseln und über Nacht.
  • Mitarbeiter für höherwertige Aufgaben: Weg von repetitiver Bestückung, hin zu Qualitätskontrolle, Rüsten und Programmieren.
  • Kürzere Taktzeiten: konstante Greifgeschwindigkeit ohne Ermüdung, optimale Übergabepositionen durch Simulation vorab definiert.
  • Flexibilität statt Starrheit: Cobot umrüsten dauert Minuten — kein Umbau der Zelle, kein Werkzeugwechsel.
  • Kein Schutzzaun erforderlich: Jaka Cobots sind MRK-zertifiziert nach ISO 10218 und TS 15066.
  • Volle CE-Konformität: Risikobeurteilung, Sicherheitskonzept und CE-Dokumentation inklusive.
Simulation Cobot-Anlage vor Inbetriebnahme
Bestueckung Platinen Rohmaterial an CNC Maschine Abkantbank

Anwendungsbeispiel — Cobot an der Abkantbank

Aufgabe: Ein Lohnfertiger in Deutschland bestückt eine Abkantpresse manuell — ein Mitarbeiter legt Rohlinge ein, startet den Biegevorgang, entnimmt das fertige Blech. Der Prozess läuft 2-schichtig, die Nacht bleibt ungenutzt.

Lösung: Jaka Zu12 Cobot mit adaptierten Vakuum-Greifer für wechselnde Blechformate. Teach-in für drei Standardteile in einem halben Tag. Kopplung an Maschinensteuerung (Trumpf) über digitale I/O und einen kleinen, aber funktionierenden Workaround.

Ergebnis: Maschinenauslastung von 65% auf 90% gesteigert. Nachtschicht ohne Personal. Mitarbeiter von Bestückung auf Qualitätskontrolle und Rüsten umgeschult.

Unser Vorgehen — von der Anforderung zur laufenden Anlage

  • Anforderungsanalyse: Sie schildern uns Ihren Prozess — wir begleiten Sie beim Erstellen eines strukturierten Lastenhefts. Auch ein Telefonat oder ein Vor-Ort-Termin reicht als Einstieg.
  • Konzept und Simulation: Wir entwickeln den Prozessablauf, wählen Hardware und Greifer aus und simulieren die Anlage vorab — Kollisionen und Taktzeiten werden im digitalen Modell geklärt.
  • Angebot: Erst wenn beide Seiten sicher sind, dass nichts vergessen wurde, folgt das verbindliche Angebot. Keine Überraschungen im Projektverlauf.
  • IT-Integration: Frühzeitige Anbindung an Ihre Steuerung, Ihr MES oder ERP — damit der Cobot Teil Ihres Datenflusses wird.
  • Sicherheitskonzept: Normgerechte Risikobeurteilung nach ISO 12100 und ISO 13849. MRK-konformer Betrieb ohne Schutzzaun wo möglich.
  • Inbetriebnahme vor Ort: Aufbau, Einfahren und Teach-in bei Ihnen. Einweisung Ihrer Mitarbeiter inklusive.
  • CE-Abnahme: Schlüsselfertige Übergabe mit CE-Kennzeichnung, Konformitätserklärung und vollständiger Dokumentation.
Cotot von Jaka mit 18kg Payload und 1,8 Reichweite
modulare Automationskonzepte mit Cobots von Jaka
Flyer (pdf) zu Automations-Anwendungen und Prozessen

Warum Jaka Cobots — und warum Phanos als Integrator

  • Jaka Cobots: kompakte Baugrösse, integrierte Kraftmomentsensorik in allen Gelenken, einfaches Teach-in, Traglast 3–30 kg — ideal für Maschinenbestückung in beengten Fertigungszellen.
  • Phanos als Integrator: kein Grosskonzern mit langen Entscheidungswegen — Sie sprechen direkt mit dem Ingenieur, der Ihre Anlage plant.
  • DACH-Erfahrung: kurze Amortisationszeiten, hohe Teilevarianz, knappe Flächen — wir kennen die Anforderungen kleiner und mittlerer Lohnfertiger.
  • Ein starkes Netzwerk mit langjährigen Anbietern aus der Automation: Simulation, Greiferwahl, Steuerungsintegration, CE-Abnahme — Generalunternehmerschaft  mit zentraler Planung verschiedener Lieferanten.

Häufige Fragen

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Lohnt ein Cobot auch bei wechselnden Teilen / Kleinserien?

Ja — das ist die Stärke von Cobots gegenüber klassischen Industrierobotern. Teach-in für ein neues Teil dauert typisch 30–60 Minuten. Besonders geeignet für Lohnfertiger mit hoher Teilevarianz.

Brauche ich einen Schutzzaun?

In den meisten Maschinenbestückungs-Szenarien nicht. Jaka Cobots sind MRK-fähig und arbeiten normkonform neben Menschen. Die genaue Auslegung hängt von der Risikobeurteilung ab — wir klären das im Projekt.

Was kostet eine Cobot-Maschinenbestückung?

Eine typische Anlage (Cobot, Greifer, Steuerungsintegration, Inbetriebnahme, CE) liegt zwischen CHF/EUR 40.000 und 90.000 — je nach Komplexität. Amortisation typisch zwischen 12 und 24 Monate. Verbindliches Angebot nach Anforderungsanalyse.

Kann der Cobot an die Maschinensteuerung angebunden werden?

Ja — Jaka Cobots kommunizieren über digitale I/O, Profinet, EtherNet/IP und OPC-UA. Auch ältere Maschinen ohne explizite Schnittstelle lassen sich über Signalwandler anbinden.

Wie lange dauert ein Projekt?

Typisch 8–16 Wochen für eine Standardanwendung. Wir nennen nach der Anforderungsanalyse einen realistischen Zeitplan.

Liefern Sie auch die CE-Dokumentation?

Ja — als Systemintegrator liefern wir CE-Kennzeichnung, Konformitätserklärung und vollständige technische Dokumentation.

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